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特種陶瓷燒結需要的溫度和保溫時間(圖)

內容導讀:特種陶瓷在晶體中晶格能愈大,離子結合也愈牢固,離子的擴散也愈困難,所需特種陶瓷燒結溫度也就愈高特種陶瓷。

結構陶瓷在晶體中晶格能愈大,離子結合也愈牢固,離子的擴散也愈困難,所需特種陶瓷燒結溫度也就愈高特種陶瓷。各種晶體結合情況不同,因此燒結溫度也相差很大,即使對同一種晶體燒結溫度也不是一個固定不變的值。

提高特種陶瓷燒結溫度無論對固相擴散或對溶解一沉淀等傳質都是有利的。但是單純提高燒結溫度不僅浪費燃料,很不經濟,而且還會促使二次結晶而使制品性能惡化。在有液相的燒結中,溫度過高使液相量增加,黏度下降,使制品變形。因此不同陶瓷輥制品的燒結溫度必須仟細試驗來確定。

特種陶瓷
氧化鋯陶瓷棒


由特種陶瓷環燒結機理可知,只有體積擴散導致坯體致密化,表面擴散只能改變氣孑L形狀而不能引起顆粒中心間距的逼近,因此不出現致密化過程,圖4-33表示表面擴散系數、體積擴散系數與溫度的關系。


在燒結高溫階段主要以體積擴散為主,而在低溫階段以表面擴散為主。如果材料的燒結在低溫時間較長,不僅不引起致密化反而會因表面擴散改變了氣孔的形狀而給制黼性能帶來了損害。因此從理論上分析應盡可能快地從低溫升到高溫以創造體積擴散的條件。


特種陶瓷高溫短時間燒結是制造致密陶瓷材料的好方法,但還要結合考慮材料的傳熱系數、二次再電子陶瓷結晶溫度、擴散系數等各種因素,合理確定燒結溫度。

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